時間:2015-06-03 08:45 來源:www.verobeachbestrealestate.com 作者:液壓榨油機 點擊:
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啟動電機,開動多功能榨油機,將餅加入6-8%水份,倒入料斗,磨光榨膛,進料不可過猛,否則可能造成榨膛堵塞與卡死機器事故,因此開始下料應(yīng)緩慢均勻,待榨膛磨光后,正常出餅后,方可將料胚 倒入料斗。運轉(zhuǎn)后觀察出餅情況,如不出餅,將榨螺再退出1-2圈,榨油機如還不出餅,應(yīng)停機檢查。切記杜絕開倒車。故障排除后再行初榨工作。正常運轉(zhuǎn)時餅厚1-2毫米,餅成瓦片狀,手捏不粘,內(nèi)面光滑 ,外面發(fā)皺,表面不帶油跡。榨油機餅厚的調(diào)節(jié):搬動調(diào)節(jié)螺栓上的手柄,將調(diào)節(jié)螺栓順時針旋轉(zhuǎn),螺栓往外,餅就厚,反之餅就薄了。(因調(diào)節(jié)螺栓為左T165×6)出餅圈與出渣稍頭的錐角不同,每轉(zhuǎn)一圈較餅厚度變化為0.4-0.5毫米。
泵試驗前,先在油箱內(nèi)加潔凈的機械油或植物油,上下壓動手柄,看榨油機的活塞是否上升。若活塞不上升或手柄在壓動時不費力,要檢查油箱的各閥門,并排除管路中的空氣。對安全閥進行可靠性試驗,將安全閥調(diào)至工作壓強(左上+5、左下+1)MPa,連續(xù)試驗5次,針閥開閉靈敏,每次跳閥后壓力表讀數(shù)均不應(yīng)低于額定工作壓強。進行整機耐壓試驗,試驗采用的壓強為工作壓強的1.25倍,檢查活塞伸出至最大的工作行程,穩(wěn)壓15分鐘,壓力表讀數(shù)下降值不得超過試驗壓強的4%;所有油路應(yīng)無滲漏現(xiàn)象;在全部壓力卸除后,壓力表指針回到“0”位,零件應(yīng)無損壞,拉桿不得有顯著變形,運動部件無卡滯現(xiàn)象。